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涂层附着力

涂层附着力



具体检测步骤如下:

㈱1.准备工作

(ml1+)检查仪器是否良好接地; $

≮(2)检查m各接线插头≡连接是否正¥确,接?触是否良好;

(3)机架平台要平稳牢靠;?

(4)调整好主机?℉加载横梁固定镙钉的松紧;

(5)=将№所测样品清洗干净。

2.开机调整

?(1)打3开计算机中的WS- 2?000.exe 执行文件,进入仪器运行程序,屏幕∫显示仪器系统首页⊥窗体,用鼠标※单击窗体右下角图标,屏幕出现主控-窗体。

(2)打开自㎜动划痕仪的控2制箱电源(灯亮o),预热5min?。

(3)调整载荷零点。主控箱?预§热后㎞,逆?时?针旋动√主机?加载螺杆,使加载梁前端离开?载?荷传μ·感器球?支点。调∽整仪≧器控制箱?载荷零点调?整?旋∩钮?,?使屏′幕主控窗口?右上方载荷文?本框中数值显示为“0”∝?,然后再顺时针旋转加载螺杆使载?荷文>本框中数值显℃示为“㎏0£.01”,此时说明划痕压头⊿刚好触 ?及试样∶表面。

3.参数设定

?输入试验日∑期、″样品号、∟加载速率等试验?参数。

4.声发射测÷试模∮式的操作

(1)将试样夹具放入测◎试平台?,拧?紧固定旋钮。㏑

(2)松?开加载梁固定旋钮,将其右旋45°﹣。把?试样﹥平稳地放?在样m品夹具内?,?将试样夹紧。≠再将≌加载梁复位,?拧紧加载梁固定旋钮≥。

(3⊙)调整﹢?试样平台升降旋钮,使试样刚好触及金刚石压头后,?拧紧平台固定旋钮?。注意调整载荷零点。

(4)在£设定窗口的?运行方?式文?本框中输入测试涂层附着力??模式 1,在3其余文本%框中输入相应参数。

?(5)单?±击运㏒行按钮,?开始测试。

(6)临界载荷的?精确定位:一次°﹢测1%试?完×⌒成后?,用户选定图形首次起峰处,即?用鼠标箭头指在声发射图形曲线的首次?起峰处♀,单击鼠≯标?中键,?临界载荷数值就会?自动显示在临界载荷文?本框*中。图2所示为测试曲线。


图?∣2 测试曲线

5. ?数据的图?表制作

测试?数据为实际测量值,以文?本?文件的格?式存储。

制作数据图表的具体??操?作方法如下:

(1)? 打开电子图表℅工具软件,进入操作界面。

(?2) 打开***.?txt测试数据文件,设定导入起始?行为14?(删除输入的?参数),选择逗号为分隔符。鼠标左键点¤击“完成”按键,测量数㎎据就会全部?显示在A1、?B1、C1列上。A1列为加载载荷数据,B1列为声发射数?据,C?1列摩擦力数据。

(3) 选取标记A1B1列℡到?1?0♂20行,点击工具栏图表@键,弹出图表向导窗体-步骤1,选择标准类型中的﹣折线图。点击?“下一∞步”按键,显示图表向导﹤窗体?-步骤2≤∏。在数据区域页面?,选择‖ “系列产生在行?”按纽/。

(4) 点击∪系列页?面,在系∷列?(S¥)窗≈口,选择“系?列2”。?在㎝分类(X)轴标志(T)㏕行中键入“‘***∧’!$A$A1020”¬(***表示测试数据文件名?)。点击“下一步”,显示图表向导窗?体-步骤3 图表选项,用户可?根据需要选择≒各参?数〒编辑图表。?最?后点击“∵完成”按键≦,完成图表的设计(见=图3)。


?图3? 测试数据图表

6. 多次?测试,确定最终值 ㏄

以?同样的方法和步骤,换到∥活?塞环的其他部位进行检?测,重复至少三次,得出各相应临界载荷∨值。?取多次检测结果的平?均值?即为该活塞环离子镀P?V∠D㎡硬质涂层的附着力。
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结束语

本文利用划痕检测技术,采用WS-2000涂?层附着力∴自动∷划?痕?仪完成了活?塞环离子镀PVD硬质⊕涂层附着力的检测,同样的¢原理,划痕检测技术还可广泛应用于电镀、涂覆<?等领?域。相信随着薄膜工×艺的不断发展以及mol企业质?量意识的不断提∈高,划痕检测技术必将越来越多地被应用到汽车及零部件的制造环节中,成为保障企业产品质量?‰的一道安全屏障。(end)
关于更多涂层附着力内容,可以收藏本网页。2013122 用划痕技术检测涂层附着力

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